Cơ khí Trọng Hoàng nhận sửa chữa chi tiết đa dạng đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Tùy theo chi tiết mà khách hàng liên hệ để được hỗ trợ tư vấn các giải pháp phù hợp để phục hồi. Đội ngũ nhân viên kỹ thuật chất lượng cam kết mang đến sự hài lòng cho khách hàng khi có nhu cầu phục hồi chi tiết máy.
Trục vít máy đùn nhựa: Chức năng: Trục vít máy nhựa nén và tạo áp lực được sửa chữa thông qua phương pháp xi mạ crom cứng. Thông số kỹ thuật: Đường kính và đường kính nòng xy lanh cần phù hợp để đảm bảo hiệu suất sản xuất.
Ngõng trục máy nén khí: Phục hồi trục vít: Sửa chữa và khôi phục đường kính cổ trục giúp cải thiện hiệu suất máy nén khí.
Ty ben máy chấn và máy ép thủy lực: Xoáy nòng xy lanh thủy lực: Loại bỏ trầy xước và tái tạo bề mặt ma sát, đảm bảo hiệu suất máy chấn và ép thủy lực.
Rulo trục cán chuyền cán tole, cán nhựa, cán màng: Sửa chữa trục cán: Phục hồi bề mặt làm việc, loại bỏ mài mòn và tạp chất kim loại, giúp sản phẩm đồng đều hơn.
Phục Hồi Khuôn Mẫu: Khắc phục mất biên dạng: Sửa chữa và tái tạo khuôn mẫu, giảm mài mòn và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm gia công.
Quy định gia công cơ khí tại Trọng Hoàng được thiết kế từng bước để hỗ trợ thực hiện dịch vụ tốt nhất.
Kiểm tra dữ liệu thiết kế: Xác nhận chính xác kích thước, hình dáng, độ bóng và loại vật liệu cần gia công.
Thiết lập chương trình CAM: Thiết lập chương trình điều khiển NC chuẩn cho gia công CNC bao gồm các thao tác cắt, khoan, phay.
Kiểm tra chương trình CAM: Kiểm tra chương trình bằng mắt hoặc bằng máy vi tính để phát hiện và sửa đổi sai sót trong chương trình.
Kiểm tra kích thước chi tiết: Đảm bảo dung sai ở mức thấp nhất thông qua kiểm tra kích thước của chi tiết sau gia công.
Xác định chuẩn 2D, 3D: Xác định và đối chiếu chuẩn 2D, 3D để phát hiện và sửa lỗi ngay khi chúng xuất hiện.
Kiểm tra, rà gá chi tiết: Kiểm tra loại dao, thứ tự dao và lắp đặt dao theo quy trình chuẩn đồng thời thực hiện quá trình rà gá nếu cần.
Kiểm tra phôi và vật liệu: Kiểm tra phôi so với bản vẽ đồng thời kiểm tra vật liệu. Nếu cần nhiệt luyện, gửi đi và nhận lại khi kích thước đáp ứng yêu cầu.
Gia công CNC tinh: Thực hiện gia công CNC để tạo hình chi tiết hoàn thiện theo bản vẽ đã được xác nhận.
Đánh giá, kiểm tra: Kiểm tra lại kích thước cuối cùng của sản phẩm, đánh giá xem chi tiết có đáp ứng tiêu chuẩn đã đặt ra hay không.
Quy trình thiết kế chế tạo máy chuyên dụng theo yêu cầu tại cơ khí Trọng Hoàng được thiết kế khép kín đảm bảo phục vụ cho khách hàng tốt nhất.
Bước 1 Tiếp nhận yêu cầu: Nhân viên chuyên nghiệp tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng như yêu cầu cụ thể về chức năng, kích thước và khả năng sản xuất của máy.
Bước 2 Tư vấn giải pháp: Chuyên gia tư vấn phân tích yêu cầu và đề xuất giải pháp tối ưu nhất bao gồm các tính năng đặc biệt và công nghệ tiên tiến phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Bước 3 Thống nhất thiết kế và vận hành máy: Sau khi đạt được sự đồng thuận từ khách hàng, đội ngũ kỹ sư và chuyên gia thiết kế bắt đầu quá trình thiết kế chi tiết của máy, bao gồm cả thiết kế vận hành để đảm bảo hiệu quả cao.
Bước 4 Chế tạo máy móc theo yêu cầu thống nhất: Đội ngũ thiết kế chế tạo máy chuyên dụng theo yêu cầu có kinh nghiệm bắt đầu quá trình sản xuất sử dụng các nguyên liệu chất lượng cao và công nghệ chế tạo hiện đại để đảm bảo máy được sản xuất đúng theo yêu cầu.
Bước 5 Bàn giao máy, hướng dẫn vận hành: Máy hoàn thành được kiểm tra kỹ thuật và chất lượng trước khi chuyển giao cho khách hàng. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn vận hành chi tiết để đảm bảo khách hàng sử dụng máy hiệu quả.
Bước 6 Hỗ trợ: Cơ khí Trọng Hoàng cam kết hỗ trợ khách hàng trong suốt quá trình sử dụng máy trong thực tế. Nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh, chúng tôi nhanh chóng đáp ứng và cung cấp giải pháp kỹ thuật, đồng thời nâng cấp và bảo trì theo yêu cầu của khách hàng.
Trọng Hoàng đơn vị chuyên sản xuất bàn nâng hạ thủy lực theo yêu cầu với giá gốc tại xưởng.
Bàn nâng thủy lực Trọng Hoàng